三螺杆泵的安装流程
1、三螺杆泵安装前检查泵的油封是否,并检查泵在运输过程中是否损坏,可用手转动联轴器是否有卡劲的现象,如有则应拆泵进行清洗,修理和校正。
2、三螺杆泵安装泵的进油和排油管道时,其管径不得小于泵的进油和排油口径,进油管道不得过长,弯头不得过多,否则将影响泵的工作状态。
3、当有两台以上的三螺杆泵安装在同一条管线上,为便于泵的启动,在进泵的排油管上安装逆止阀。
4、对于在较高温度(60℃以上)下输送粘度大的油类(如:重油)的备用泵,是热备用泵,否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。(建议在靠近泵的排油管上的逆止阀帝,并联安装一个小回流阀,对于备用泵可微启回流阀,使泵缓慢逆转,其逆转速<=100转/分,使部分热油经常流过泵内,达到泵热备用目的。)
5、输送介质内含械杂质,将严重影响泵的运转和降低使用寿命,因此在泵安装前,仔细进油管的焊渣,沙粒等杂质。在进油管道靠近泵处安装滤器,滤器网孔大小,可根据工作情况及介质粘度确定。(一般可用40-80目网),过滤面积一般不得小于进油管截面积的20倍。
6、尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表,以便于泵的运转状态。
7、原动机与泵的转轴在同一中心线上,可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。
8、原动机与泵在转向一致,严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时,应先脱开电机与泵的联轴器,对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致。