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国外螺杆高粘度泵采油系统发展状况

文章作者:何氏高温油泵   发布时间:2016-06-07
前苏联、、法国、加拿大一些公司在80年代初期开始研制电动潜油螺杆泵采油系统,潜油电机和电缆都与常规电潜离心泵机组中的一样,不同的是用螺杆高粘度沥青泵代替了离心泵并增加了机械传动环节。

螺杆泵是20世纪20年代由法ReneMoineau发明的。此后,它被广泛地应用于化工、食品、纺织、造纸及污水处理等。50年代中期,前苏联将该技术应用于石油的人工举升,1973年成批投入生产地面驱动螺杆泵采油系统,在高粘度稠油(5000MPa·s)、大油气比油(700m³/t)和含砂油(≥2.5%v/v)开采作业中体现出了较好的性能和效益。在姆哈诺夫斯克油田使用时,油气比高达400的条件下,无故障工作长达477天,泵效达70%。但是由于抽油杆和套管的偏磨问题使机组的下井受到限制,机组的运行效率也会因为抽油杆与流体之间的摩擦和管杆之间固体颗粒的沉积而下降。为克服这一不利因素,前苏联、、法国、加拿大一些公司在80年代初期开始研制电动潜油螺杆泵采油系统,潜油电机和电缆都与常规电潜离心泵机组中的一样,不同的是用螺杆高粘度沥青泵代替了离心泵并增加了机械传动环节。
  1、、加拿大潜油螺杆泵采油系统
  Centrilift-Hughes和Reda。公司分别于1992年和1994年开始研制ESPCP系统。其中前者以9:1的减速器在电机和保护器上采用挠性轴,成功地进行了寿命达9个月的生产试验,应用在含砂、高CO2、中等H2S、气液比达1000的环境中,目前已形成系列产品。可以根据不同井况,选择不同技术参数的部件。重要的是采用氧化错陶瓷轴承,可以承受由螺杆泵反馈的额定轴向推力达645kN。
  Reda公司出一种外径尺寸为106.68mm。额定功率为37kW的减速器,能够在139.7mm套管内将井下电机和螺杆泵连接起来。传动比为4:1,使用4极电机时,提供425r/min的输出转速,并通过一台变频装置实现地面控制,即进行软启动和速度微调。目前,有20多套设备在加拿大的油井中运行。
  2、俄罗斯潜油螺杆泵采油系统
  原苏联1973年在地面驱动螺杆高粘度沥青泵采油系统投入批量运行的同时又研制了排量大、扬程高适宜于深井举升的单螺杆泵采油系统,目前已发展为单头、双头和三头螺杆3种类型产品。排量范围16~200m³/d,实际大排量250m³/d,举升高度已达1400m,高泵效70%。一般泵检周期为1年,实际高达16个月。俄罗斯莫斯科无杆泵设计院联合体于1998年又成功了新型并联潜油螺杆泵采油系统。置于下面的电动机与上面个右旋螺杆泵相连接,再经偏心联轴器与上方个左旋螺杆泵相连接,两个并联螺杆高粘度沥青泵按相反方向泵送井液,其重要的技术特征是两个定子和各自转子工作副的轴向力相互抵消。它适宜于小油管内径为121.7mm的油井,目前有1600多台(套)在俄罗斯各油田进行抽油作业。

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